聚焦綠色能源行業，為不同行業提供解決方案。

產品介紹

生物質直燃蒸汽鍋爐是將大量的農林廢棄物（如農作物秸稈、甘蔗渣、稻殼、樹枝、樹皮、木片、木屑等）作為燃料直接燃燒的爐型。
直接燃燒可以省去粉碎、烘干、混合、擠壓等工藝流程，不但避免在加工過程中的揚塵、噪聲污染，還可以省去大量人力、物力，降低企業燃料成本，有可觀的經濟效益。

產品特點

結合生物質散料具有含水量高、揮發份高、固定碳低、密度低、灰熔點低易結焦積灰特性，我公司生產的DHW（單鍋筒橫置式往復爐排）型生物質直燃蒸汽鍋爐具有以下特點：

● DHW型鍋爐是一種角管式鍋爐，結構緊湊、鋼耗低、水循環良好可靠；

● 爐前料倉設有貼片溫度計和噴水裝置，一旦前燃至料倉內，貼片溫度計檢測到高溫便發出電信號，噴水裝置自動噴水滅火；同時料倉頂部通道內設有一封板，一旦發現料倉內前燃著火，可以通過液壓系統進行封閉，避免引燃至上料系統；

● 爐前料倉內設有布料器，確保燃料在爐排寬帶方向布料均勻，不會因為生物質散料長度較大、有韌性而發生布料困難、纏繞、結團；

● 往復爐排前端設有液壓推料裝置，將料倉內的燃料直接推送到往復爐排上，特別是在臨時停爐壓火時，推料裝置直接將爐排上的燃料和料倉內的燃料隔開，有效阻止了燃料前燃，防止料倉著火。

● 由于生物質散料含水量高，采用往復爐排，利于著火燃燒。

● 由于生物質燃料灰渣量少，在爐排上的覆蓋層厚度小，不能對爐排有效絕熱，同時不像鏈條爐排那樣在轉動過程中得到足夠的冷卻，因此爐排材質采用了耐熱合金鋼ZG35Cr24Ni5SiN，該材質耐熱溫度可達800℃以上，爐排片壽命長；

● 考慮到生物質燃料含水量大，一二次風被預熱到150℃以上，同時燃燒室高大，不布置受熱面，高溫熾熱的爐墻對燃料進行有效的預熱干燥，確保穩定燃燒；

● 針對生物質燃料揮發份高、固定碳少的特點，合理配備一二次風，即保證充分燃燒，又保持合理的空氣過剩系數，從而降低排煙熱損失和化學不完全燃燒熱損失；

● 在前后墻處設有多個二次風噴口，對燃燒的揮發份高速擾動并形成切向圓運動，延長煙氣流程，確保揮發份和可燃顆粒在爐膛內充分燃燒；

● 爐膛四周為膜式水冷壁結構，密封性好；

● 爐膛高大，適合生物質的燃燒特性。

● 煙氣從爐膛出口的拉稀凝渣管進入四周布置膜式壁的垂直井內。垂直井的作用一是保證可燃成分充分燃燼，二是進一步降溫，確保進入后部對流管束內的煙氣溫度在灰熔點以下，以保證灰分在對流管束內不結焦；三是對灰塵進行慣性分離，減少進入后部對流管束內的灰塵量；

● 蒸發受熱面為垂直布置的N組對流受管束，由上下集箱和對流管組成。煙氣從底部進入縱向沖刷對流管束，從上部出來進入后部單獨布置的省煤器、空預器。由于對流管束垂直布置且較長，因而有一定彈性，在運行過程中發生輕微震顫，對管束表面的灰塵有抖落作用，同時煙氣又是縱向沖刷，因而不易積灰。

● 對流管束、空預器、省煤器上布置有多個吹灰點，可在線清灰；同時布置多個快開檢查門，以方便停爐檢查、清灰。

● 燃燼室垂直井和對流管束底部有相連的水平煙氣通道，通道底部布置多個落灰口，落灰口上安裝星型放灰閥和螺旋除渣機相連，方便清灰，實現清灰自動化；

● 鍋爐電控自動化程度高，觸摸屏控制，并設有通訊接口，可與物聯網相連，在手機上就能觀察到鍋爐運行狀態。鍋爐具有高低水位報警、極低水位連鎖控制功能；具有超壓報警和連鎖控制功能；具有鼓引風、爐排、除渣機連鎖控制功能。具有壓力、水位、爐膛溫度、爐膛壓力、省煤器進出口水溫、煙溫、空預器出口風溫、排煙溫度、含氧量等參數的檢測、顯示功能。

● 燃料成本低，每噸蒸汽約150元-170元左右，遠遠低于成型生物質、煤、天然氣等燃料，具有可觀的經濟效益。

● 爐膛膜式壁適當位置預留多個脫硝口，可進行爐內脫硝，可有效降低脫硝成本。

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